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精密铸造是指获得具有准确尺寸的铸件的过程的总称，精密铸造也称为失蜡铸造，其产品精密复杂，接近零件的后期形状，无需加工或少量加工即可直接使用，这是一种先进的近净成形工艺，该工艺包括：选择合适的熔模材料(如石蜡)制作熔模，重复浸渍耐火涂料(主要成分为硅溶胶)和在熔模上喷涂耐火砂、硬化外壳和干燥的步骤，熔化内熔模，得到模腔，烘烤壳体以获得足够的强度并烧掉残留的熔模材料，浇注所需的金属材料，凝固冷却、脱壳、清砂，得到高精度成品。

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1检查所有设备运转是否正常。2现将涂料充分搅拌均匀，测量涂料展度、硬化剂参数，启动干燥时设备，测量风温，使所有的指标都控制在工艺要求的范围内。3制壳线撤砂方式有两种，一种是沸腾式撤砂，另一种是雨淋式撤砂。启动撤砂机，把撤砂效果调整到较好状态。4开动制壳线，将合格的模组挂在吊具上，按上涂料-撤砂-硬化-干燥程序即铸件规定的层次制壳。5在涂料、撤砂工序中，要切实负责，对一、二层难涂之处，需用排刷点刷或用压缩空气吹，清理气泡。必须勤加砂子，确保撤砂机有一定量的砂子，每涂一层筛去一次砂疙瘩。6制壳完毕，浇口杯顶部用专用工具打平，浮砂、壳皮用压缩空气吹干净。然后把模组从吊具上取下，按品种存放在专用的模组小车（筐、架）上。

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熔模精密铸造又称脱蜡铸造或失蜡铸造,熔模精密铸造是在古代蜡模精密铸造的基础上****展起来的。我国古代劳动人民就创造了失蜡精密铸造技术，用来精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品。早在20世纪40年代熔模精密铸造方法在工业生产中得到实际应用。直至上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的****展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械工艺是采用石蜡硬脂酸模料、水玻璃粘结剂制壳。

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不锈钢精密铸造的温度控制多少合适不锈钢配件铸造？不锈钢精密铸造在一定程度上有效的保证其合金具有其良好的排气补缩能力，有效的创造其顺序接近条件，提高其致密度，一般铸造的温度都会偏高，这样直径会在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。不锈钢精密铸造因为其过渡带尺寸小，在使用时其力学性能好，一般情况下可以在一定程度上满足其流动性以及不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。不锈钢精密铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢精密铸造温度相应低些，一般是680~735℃不锈钢配件铸造。

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水玻璃型壳常见的缺陷有裂纹、变形、鼓胀，蚁孔、蠕孔及气孔等。提高水玻璃型壳的强度，是防止型壳裂纹、变形的有效措施。水玻璃涂料是一种非均匀、介稳定的悬浮体。涂料应保证型壳良好的性能，如强度、透气性、热稳定性和脱壳性等；同时涂料又要具有良好的工艺性，如涂挂性、流动性和分散稳定性，及悬浮稳定性等。涂料的配比（粉液比）是防止型壳产生蚁孔和蠕孔的关键因素。合理的制壳工艺，严谨的操作规程，适时的员工培训，必要的奖惩制度是获得质优型壳的保证。