因为精密铸造精密铸造目的不同，热处理的非常多。生产精密铸造不锈钢大致可分为以下五类，可大致分为五类：1、软化退火：其意图首要在于分化碳化物，将其硬度下降，而进步加工功能，关于球墨铸铁而言，其意图在于取得更多的铁素体安排2、正火处理：首要意图是取得珠光体和索氏体安排进步不锈钢铸造的机械功能。3、淬火处理：首要为了取得更高的硬度或磨耗强度，一起的到甚高的外表耐磨特性。4、满城精密铸造不锈钢外表硬化处理：首要为取得外表硬化层，一起得到甚高的外表耐磨特性。5、分出硬化处理：首要是为取得高强度而伸长率并不因而****作剧烈的改动。

1检查所有设备运转是否正常。2精密铸造不锈钢厂现将涂料充分搅拌均匀，测量涂料展度、硬化剂参数，启动干燥时设备，测量风温，使所有的指标都控制在工艺要求的范围内。3制壳线撤砂方式有两种，一种是沸腾式撤砂，另一种是雨淋式撤砂。启动撤砂机，把撤砂效果调整到较好状态。4开动制壳线，将合格的模组挂在吊具上，按上涂料-撤砂-硬化-干燥程序即铸件规定的层次制壳。5在涂料、撤砂工序中，要切实负责，对一、二层难涂之处，需用排刷点刷或用压缩空气吹，清理气泡。必须勤加砂子，确保撤砂机有一定量的砂子，每涂一层筛去一次砂疙瘩。6生产精密铸造不锈钢制壳完毕，浇口杯顶部用专用工具打平，浮砂、壳皮用压缩空气吹干净。然后把模组从吊具上取下，按品种存放在专用的模组小车（筐、架）上。

1.涂刮好的模组，在停放三到四小时后即可进行脱蜡。2.精密铸造不锈钢厂将模组浇口处的杂物清理干净后装入脱蜡框内，待脱蜡水温升至90℃，将框落入脱蜡釜中，注意脱蜡框要离开槽底部100mm左右，随即将气阀关小，水温保持在90~95℃，以免水的沸腾翻滚，将杂物带入型腔，为了在脱蜡过程中对型壳补充硬化，须在水中加入适量的氯化铵。3 .精密铸造不锈钢精密铸造不锈钢待到型壳浇口处不再向上浮蜡时，将脱蜡框升离水面，手工将型腔内的水快速倒出，然后将型壳倒置放置在干净地面。

不锈钢铸件的热处理工艺分为清洗、装炉、预热、加热、冷却、清洗等几个步骤。其中，预热通常是对形状复杂或截面急剧变化的工件进行的操作，以减少后期的残余应力。生产精密铸造不锈钢熔模铸造的一个大的优点是，由于熔模铸造铸件的尺寸精度和表面光洁度高，可以减少铸件厂的加工工作量，在要求较高的部位只能留下很少的加工余量，甚至有些铸件不用加工就可以使用。可以看出，熔模铸造方法可以节省大量的机床和工时，大大节省金属原材料；精密铸造不锈钢厂熔模铸造法的另一个优点是可以铸造各种合金的复杂铸件，特别是高温合金铸件。采用熔模铸造技术生产，不仅可以实现批量生产，还可以避免加工后残余刀线的应力集中。

不锈钢精密铸造的加工制作过程中可以采用其打磨的方法来进行清理产品上面的缺陷，满城生产在打磨过后其尺寸需要有效的符合其铸件尺寸的公差要求，一般变形的铸件允许采用机械的方法进行矫正。不锈钢铸件在使用的过程中可以直接采用其焊补的方法进行修复，当产品采用其钨极氩弧焊焊补时，其焊补面积以及焊补深度需要符合其规定，产品中焊补的面积是指扩修后的面积。生产精密铸造不锈钢在同一处焊补是不能过三次的，铸件在焊区边缘的间距，这里面包括了反面的焊区，千万不得小于两相邻焊区直径之和，凡是热处理状态供应的铸件，在焊补后需要按原状态进行热处理。